Poliuretano Suelos Pxb-730

PXB-730

Poliuretano Suelos

Pintura de poliuretano para pavimentos interiores y exteriores de gran resistencia química.

Máxima resistencia UV Máxima resistencia UV
Máxima resistencia química Máxima resistencia química
Interior y exterior Interior y exterior
Apto para piscinas Apto para piscinas

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Poliuretano alifático de dos componentes (poliéster) para la protección de suelos y pavimentos interiores y exteriores con alta resistencia mecánica.

– Película dura, elástica y con gran resistencia al desgaste y al impacto.
– Excepcional resistencia a la intemperie y muy buena retención de color y brillo.
– Para aplicación sobre pavimentos de acero y hormigón, previamente imprimados con imprimaciones epoxi, incluso en
ambientes industriales químicamente agresivos, en interior y exterior.
– Para zonas de tráfico de coches, camiones y carretillas, elevadoras en almacenes, párquines, etc.
– Apto para el pintado de piscinas.

Características técnicas

  • Acabado: Semibrillo
  • Rendimiento: 6 – 8 m2/l (65 – 90 µ)
  • Secaje tacto (min): 3 – 4 horas
  • Repintado (horas): A partir de las 18 h / Máximo 5 días
  • Aplicación interior: Si
  • Aplicación exterior: Si
  • Métodos de aplicación: Brocha, rodillo y airless
  • Teñido: Sistema TITANCOLOR Industrial
  • Limpieza de utensilios: Disolvente Epoxi DX810
  • Naturaleza: Poliuretano alifático (poliéster)
  • Densidad: 1, 16 – 1,34 kg/l
  • Cov: 490 g/l
  • Presentación: Blanco base + base neutra: 15 l y 4 l / Colores: 4 l / Gris y Verde: 4 l y 15 l

Modo de empleo

Superficies no preparadas: Hormigón: Aplicar siempre sobre  Imprimación Epoxi Suelos PXB 710 o Epoxi Suelos PXB 700, dejándola secar un mínimo de 18 horas y un máximo de 72 horas.
Acero: Se aplicará siempre sobre Imprimación Epoxi Anticorrosiva SXB 200Imprimación Epoxi Alto Espesor HB SXB 210 o Imprimación Epoxi Rica en Zinc HB SXB 220, según esquema de pintado seleccionado.

Piscinas de Hormigón:
Los resultados del pintado de la piscina están directamente relacionados con la preparación de la superficie, así como de la construcción de la misma. La piscina debe estar impermeabilizada exteriormente, existiendo revestimiento entre las paredes de la piscina y la tierra circundante.
Piscinas nuevas de hormigón: Después de construidas no pintar antes de 2 meses como mínimo. Tratar la superficie con una mezcla de 1 parte de ácido clorhídrico (salfumán) y de 3 – 4 partes de agua. Lavar con abundante agua dulce a presión. También es posible la preparación de la superficie con chorro de arena abrasivo para conferir rugosidad al hormigón. Dejar secar a fondo como mínimo 48 horas y aplicar una capa diluida de Imprimación Epoxi Anticorrosiva SXB 200 con un 10% de Disolvente Epoxi DX 810; una vez seca, aplicar dos capas de Poliuretano Suelos PXB 730.
Piscinas antiguas no pintadas: Lavar con una mezcla de 1 Kg. de fosfato trisódico con 10 litros de agua o con una solución de detergente en polvo al 5% en agua, eliminando mohos y grasas frotando con un cepillo de esparto; enjuagar con abundante agua dulce a presión y proceder como en piscinas nuevas.
Piscinas de fibra de poliéster: Lijar y desengrasar. Aplicar 1 capa de Imprimación Epoxi Anticorrosiva SXB 200. Transcurridas 18-24 horas, acabar con dos capas de Poliuretano Suelos PXB 730.
En cualquiera caso NO llenar la piscina antes de que hayan transcurrido 14 días desde finalizada la aplicación del PUR.
Para acabados antideslizantes se deberá espolvorear a saturación, sobre la segunda capa de Poliuretano Suelos PXB 730, árido de 0,7-0,9 mm. A las 24 horas se eliminará los restos de árido no adherido y se acabará con una última capa de Poliuretano Suelos PXB 730.

Mantenimiento superficies ya pintadas en buen estado: Sólo es posible repintar sobre esquemas de dos componentes. Si los esquemas aplicados son de un componente se deberá proceder al decapado y proceder como superficies no preparadas.
Si el esquema es de dos componentes (Epoxi o  poliuretano), limpiar a fondo todo residuo de grasa o aceite mediante chorro de agua dulce a presión o disolvente. Es preciso conferir rugosidad a la superficie para favorecer la adherencia.
Aplicar las manos de Poliuretano Suelos PXB 730, según especificaciones.
Mantenimiento superficies ya pintadas en mal estado: Cuando se trate de sistemas mal adheridos, habrá que sanear mediante rascado. Parchear a continuación con la Imprimación Epoxi especificada, preferiblemente a brocha. Acabar según esquema seleccionado. Si la superficie mal adherida es extensa, proceder como en superficies no preparadas.

Certificaciones

Reacción al Fuego UNE EN 13501-1: Bfl-s1/sobre sustrato A2-s1,d0
Resistencia a la abrasión. Método TABER UNE 48250 (28 días de secado a 23ºC)/Abrasivo CS10/Peso 1kg/500 y 1000 ciclos: pérdida 25 mg y 59.9 mg
Resistencia a la abrasión. Método TABER UNE 48250 (28 días de secado a 23ºC)/Abrasivo CS17/Peso 1kg/500 y 1000 ciclos: pérdida 35.6 mg y 78.5 mg
Superficies para tránsito peatonal. Determinación de la resistencia al deslizamiento con péndulo fricción. Ensayo en húmedo. UNE 41901:2017 EX: Clase 1 (19). Con sembrado de corindón fino en la primera mano (50 g/m2) Clase 2 (31). Con sembrado de corindón grueso en la primera mano (50 g/m2) Clase 2 (37)

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