Pattex SL 650 Fenster und Dichtungen

Pattex SP 101 Polyurethanschaum Einkomponentiger oxymischer neutraler Silikondichtstoff, der bei Kontakt mit der Umgebungsfeuchtigkeit polymerisiert und sich im Laufe der Zeit in einen Silikonkautschuk mit maximalen mechanischen und dauerhaften Eigenschaften verwandelt. Speziell entwickelt für die Anwendung beim Abdichten von Dehnungs- und Anschlussfugen im Baugewerbe, in der Industrie und in der Zimmerei aller Art. Bei Raumtemperatur und in Gegenwart von Feuchtigkeit erfolgt die Vernetzung schnell und es entsteht eine flexible und dauerhafte Verbindung. Haftet ohne Grundierung auf den meisten im Bauwesen verwendeten Untergründen. HAUPTMERKMALE - Maximale Elastizität und Haftung - Multimaterialien - Maximale UV-Beständigkeit - Neutrales Silikon. Beschädigt die Stützen nicht. - Hervorragende Haftung ohne Grundierung auf zahlreichen Untergründen wie Beton, Zement, Granit, Stein und porösen Untergründen im Allgemeinen, Glas, Verbundglas, verglastem, eloxiertem Aluminium usw lackiert, Eisen, Stahl, Edelstahl, Hart-PVC, Polycarbonat, Methacrylat usw. - Außenanwendung. Dauerhafte Beständigkeit gegen Sonneneinstrahlung und Witterungseinflüsse. Ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit. - Große Elastizität. Es passt sich den Bewegungen des Gelenks perfekt an. - ISO11600 F&G 25LM-Test. - SNJF-Zertifizierung (Klasse 25E). ANWENDUNGSGEBIETE Es wird für alle Arten von Abdichtungen im Bau- und Glasbereich empfohlen, wie zum Beispiel: - Versiegeltes Glas und Verbundglas. - Verbindungen zwischen vorgefertigten und modularen Elementen. - Dehnungs- und Verbindungsfugen. - Verbindungen zwischen Trennwänden. - Umfangsdichtungen für Aluminium-, Holz- oder PVC-Zimmerarbeiten. - Abdichten von Leitungen und Rohren ANWENDUNGSEMPFEHLUNGEN Unterstützen Sie die Vorbereitung Die Träger müssen sauber und trocken, frei von Staub und allen verbleibenden Verunreinigungen sein, die die Haftung beeinträchtigen könnten. Die Oberflächen können mit einem mit einem für den Untergrund geeigneten Lösungsmittel (in der Regel Alkohol oder Aceton) angefeuchteten Tuch gereinigt und sofort mit einem sauberen Tuch getrocknet werden. Staub kann mit Druckluft, Bürste oder sauberem Tuch entfernt werden. Bei den gängigsten Untergründen ist keine Grundierung erforderlich, es sei denn, die Fugen werden in Wasser getaucht. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Brettabmessungen Um die richtige Größe zu ermitteln, muss die mögliche Bewegung des Gelenks berücksichtigt werden. Mindestdichtmassequerschnitt: 5 x 5 mm. Bei Dichtungen mit einer Breite von mehr als 12 mm beträgt die Tiefe in der Regel die Hälfte der Breite. Mit Hilfe des Fugenbodens abgrenzen. Auftragen von Dichtstoff Platzieren Sie bei Bedarf den Fugenboden, um die entsprechenden Maße abzugrenzen. Schneiden Sie die Düse auf die Dicke der gewünschten Raupe zu. Versuchen Sie beim Auftragen, die Fuge vollständig auszufüllen. Entfernen Sie den Überschuss mit Hilfe eines Spatels und glätten Sie ihn immer vor der Hautbildung mit Seifenwasser. Reinigen Sie die Werkzeuge vor dem Polymerisieren mit Lösungsmittel. Bereiche, die mit nicht ausgehärtetem Dichtstoff verschmutzt sind, sollten schnell mit einem trockenen Tuch oder einem in Lösungsmittel getränkten Tuch (kompatibel mit dem Untergrund) gereinigt werden. Sobald es ausgehärtet ist, kann es nur mit Hilfe einer Rasierklinge oder eines Cutters oder mit einem speziellen Produkt zum Entfernen von Silikon entfernt werden. Es wird empfohlen, die Kartusche am Ende des Versiegelungsvorgangs mit einer Plastikfolie abzudecken, um die Polymerisation und Konservierung des Produkts zu gewährleisten. TECHNISCHE DATEN Eigenschaften des unpolymerisierten Produkts: Basis aus Silikonkautschuk Oxymische neutrale Vernetzung Konsistenz Thixotrope Paste Slip ca. 0mm (ISO 7390) Dichte ca. 1,0 g/cm3 oder 1,4 g/cm3 je nach Farbe (ISO 2811-1) Hautbildung ca. 10 - 15 Minuten (23 °C, 50 % relative Luftfeuchtigkeit) Vel. Polymerisation 2–3 mm/24 h (23 °C, 50 % relative Luftfeuchtigkeit) Temp. Anwendung Zwischen 5 °C und 40 °C Eigenschaften des polymerisierten Produkts Geruchloser Geruch Shore-A-Härte ca. 23 (DIN 53505) Wärmebeständigkeit von -50 °C bis 150 °C Modul bei 100 % ca. 0,3 N/mm2 (ISO 8339-A) Bruchdehnung ca. ≤ 300 % (ISO 8339-A) Elastische Erholung Ca. 90 % (ISO 7389, 100 %) Bewegungskapazität ± 25 % Resistenzen gegen: Wasser/Seifenwasser Ausgezeichnet Bewitterung (Ozon) Ausgezeichnet Wetter (Wasser) Ausgezeichnet Im Freien (Sauerstoff) Ausgezeichnet Benzin/Erdöl/Öle Sehr gut Schwefelsäure (10%) Sehr gut Ammoniak (50 %) Gut Natronlauge (20 %) Regulär PRÜFUNGEN / ZERTIFIZIERUNGEN ISO11600 F&G 25LM-Test ISO846B Schimmelresistenztest (in Farben Weiß RAL 9016 Fung. und durchscheinender Fung.). DIN18545-2 Gruppe E-Test. SNJF-Zertifizierung (Klasse 25E). VORSICHTSMASSNAHMEN Das Produkt PATTEX SL650 Solyplast kann nicht in Anwendungen verwendet werden, die mit Lebensmitteln, Getränken oder Futtermitteln in Kontakt kommen. Es kann nicht gestrichen werden (die Deckkraft und Haftung der Farben auf der Oberfläche ist schlecht). Es kann sehr poröse Untergründe verfärben, insbesondere wenn es in großen Mengen verwendet wird. Nicht in Kontakt mit Materialien verwenden, die im Laufe der Zeit zur Migration von Weichmachern führen können (z. B. Gummi oder Gummi). In manchen Situationen mit geringer Sonneneinstrahlung besteht die Gefahr einer leichten Vergilbung der Oberfläche. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unseren technischen Kundendienst. Gebührenfreie Telefonnummer 900 180 406 PRÄSENTATION 300-ml-Kartusche LAGERUNG 18 Monate in der Originalverpackung, in einem trockenen und kühlen Innenraum. Temperatur zwischen 5 °C und 25 °C SICHERHEITSHINWEISE Siehe entsprechendes Produktsicherheitsdatenblatt.