Imprimacion Epoxi Anticorrosiva Sxb-200

SXB-200

Imprimación Epoxi Anticorrosiva

Imprimación multiadherente anticorrosiva con fosfato de zinc.

Máxima adherencia Máxima adherencia
Repintable universal Repintable universal
Con fosfato de Zinc Con fosfato de Zinc

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Imprimación epoxi-poliamida anticorrosiva de uso general para acero y galvanizado, que contiene pigmentos inhibidores de la corrosión no tóxicos.

– Contiene Fosfato de Zinc.
– Posee elevadas prestaciones anticorrosivas, de dureza, tenacidad y adherencia sobre diversas superficies.
– Para estructuras metálicas diversas en ambientes industriales y marinos de corrosión C4 Alta y C5 Muy alta, según norma UNE EN ISO 12944.
– Excelente adherencia sobre latón, aluminio y galvanizado.

Características técnicas

  • Acabado: Mate
  • Rendimiento: 6 – 10 m²/l (40 – 60 µ secas)
  • Secaje tacto (min): 3 – 4 horas
  • Repintado (horas): Mínimo: 8 horas / Máximo: 7 días.
  • Aplicación interior: Si
  • Aplicación exterior: Si
  • Métodos de aplicación: Brocha (Sólo parcheo), rodillo, pistola y airless
  • Limpieza de utensilios: Disolvente Epoxi DX 810
  • Naturaleza: Epoxi poliamida
  • Densidad: 1,32 – 1,36 Kg/l
  • Cov: 450 gr/l
  • Presentación: 15 l, 4 l y 750 ml

Modo de empleo

Superficies no preparadas:Acero: desoxidar mediante chorreado abrasivo al grado Sa 2½ de la norma ISO 8501-1, limpieza manual o mecánica al grado ST3 de la misma norma. Desengrasar y eliminar el polvo y los residuos de óxido.  Aplicar las capas de Imprimación Epoxi Anticorrosiva SXB 200  necesarias hasta el espesor recomendado. Acabar según el esquema seleccionado.
Galvanizado: chorreado de barrido con abrasivo no metálico con el fin de obtener una superficie continua y libre de daños mecánicos de aspecto deslustrado. Si el chorreado no es posible, la superficie debe de prepararse mediante lijado superficial o el lavado con solución amoniacal al 5%.
Los daños mecánicos en el recubrimiento del galvanizado deben ser reparados con Imprimación Epoxi Rica en Zinc HB SXB220. 
Aplicar mediante brocha, pistola convencional o airless, según necesidades, Imprimación Epoxi Anticorrosiva SXB 200.

Otros Soportes: Consultar.

Mantenimiento superficies ya pintadas en mal estado:Cuando se trate de sistemas mal adheridos, y/o con presencia de herrumbre, eliminar mediante chorreado abrasivo al graso Sa 2½  de la norma ISO 8501-2, limpieza manual o mecánica al grado ST 3 de la misma norma. Parchear a continuación con Imprimación Epoxi Anticorrosiva SXB 200, preferiblemente a brocha. Aplicar una capa general de la misma imprimación y a continuación aplicar el acabado según especificación. Si la superficie mal adherida es extensa, proceder como en superficies no preparadas.

Certificaciones

Imprimación Epoxi Anticorrosiva, exenta de plomo y cromatos UNE 48271: cumple para Tipo 1 y Tipo 2.

Imprimacion Epoxi Anticorrosiva Sxb-200

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